鼎丰电炉公司凭着多年经验数据积累及生产技术的不断提高，现已成功改造生产出40吨中频炉新型节能平绕感应圈！该感应圈经微机进行优化设计后，确定其基本参数，如匝数、铜管规格、高度与直径的比率等，最大程度上提高了电效率。生产工艺要求严格，加工精细美观，使用方便。线圈采用特制的厚达10mm优质厚壁铜管绕制，平绕型厚壁感应圈相比传统螺旋绕制感应圈有六大优点:

   ①、线圈结构的强度高不易变形，设备噪音大大减少，感应圈打火几率减少；

   ②、热传导更快散热效果好，冷却水温度会降低10~15度；

   ③、没有了传统螺旋线圈上下并连处的很大间隙，不易漏砂穿炉；

   ④、相较传统线圈载流截面更大，熔炼速度更快更节能，电耗能降低10%左右。
   ⑤、设备稳定性提高，维护和检修工作大大减少，减少大量维修成本和设备的故障停机时间。
   ⑥、生产效率明细提高，降低生产中的电能耗，使年生产量明显增加。

      此平绕感应圈接电面全部镀锡处理，导电性及冷却效果更加优越，感应圈整体经抛丸去氧化层/防锈钝化处理，防止线圈在使用过程中氧化堵塞，感应圈间隙更加合理，采用90×80的高强度双马树脂胶木柱，M20铜螺丝固定，强度极高不易发生扭曲变形，感应圈铜管每匝都经过浸柒、聚酰亚胺薄膜、玻纤维带、浸柒的四重耐高压绝缘处理，胶木柱与感应圈铜管接触部位用耐高温特殊绝缘材料与胶木柱隔开，铜螺丝全部沉孔入胶木立柱内部，并采用进囗高温绝缘密封胶封闭螺丝孔，在胶木柱外层再敷贴一层绝缘板，感应圈每匝都使用THERMAL S.D耐高温绝缘漆经浸漆绝缘处理，绝缘层最高可耐温至680℃，彻底消除了螺母尖棱打火放电，电流泄漏等现象，同时可有效防止炉内高温熔融金属短时泄漏对线圈造成的烧损，极大的延长的胶木柱及整个感应圈使用寿命。感应圈出厂前经过4000V电阻测试、火花仪6000V匝间耐压检测，真空氦质谱检漏以及耐压和通水三重检验，彻底杜绝了感应圈渗漏现象，保证线圈质量。