35吨烤瓷感应圈

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            鼎丰电炉公司凭着多年经验数据积累及生产技术的不断提高,引进美国GE绝缘工艺现已成功生产出35吨熔炼炉平绕型节能烤瓷感应圈。
 详细介绍
            
            


        鼎丰电炉公司凭着多年经验数据积累及生产技术的不断提高,现引进美国DuPont绝缘材料+GE烤瓷工艺已成功生产出平绕型节能烤瓷感应圈!该烤瓷感应圈经微机进行优化设计后,确定其基本参数,如匝数、铜管规格、高度与直径的比率等,最大程度上提高了电效率。生产工艺要求严格,加工精细美观,使用方便。线圈采用特制的厚壁偏心弧形铜管绕制,平绕型厚壁烤瓷感应圈相比传统螺旋绕制感应圈有四大优点:

      ①、弧形偏心管相较传统线圈载流截面更大,熔炼速度更快更节能。

      ②、线圈结构的强度高不易变形,热传导更快散热效果好;

      ③、线圈经烤瓷绝缘处理,绝缘效果好,防水不打火;

      ④、设备稳定性提高,减少大量维修成本,生产效率提高,降低生产能耗产量明显增加。    

      感应圈接电面全部钝化挑毛处理,导电性及冷却效果更加优越,感应圈整体经防锈钝化处理,防止线圈在使用过程中氧化堵塞,感应圈间隙更加合理,采用80×70的高强度双马树脂胶木柱,M18铜螺丝固定,强度极高不易发生扭曲变形,胶木柱与感应圈铜管接触部位全部采用耐高温绝缘材料隔绝。胶木柱与感应圈铜管接触部位用耐高温特殊绝缘材料与胶木柱隔开,铜螺丝全部沉孔入胶木立柱内部,并采用进囗高档真空炉线圈专用绝缘胶泥密封螺丝孔,在胶木柱外层再敷贴一层绝缘板,所有感应圈铜管每匝都经过真空烤瓷绝缘处理,烤瓷绝缘层耐温300~1500℃,彻底杜绝了感应圈打火放电,电流泄漏等现象,同时有效防止炉内高温熔融金属短时泄漏对线圈造成的烧损,极大的延长了整个感应圈使用寿命。感应圈出厂前经过6000V电阻测试、火花仪10000V匝间耐压检测,真空氦质谱检漏以及耐压和通水三重检验,彻底杜绝了感应圈渗漏现象,保证线圈质量。



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